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Palettenfüße 47,4 mm * 47,4 mm * 30,5 mm Höhe * 2,5 mm Dicke Blechstanzprozess Fabrik Akzeptieren Sie OEM Wholesale

Ningbo Dasheng Metal Products Co., LTD.

Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd ist auf Metallstanzen, Tiefziehen und Schweißen von Teilen und Komponenten für eine Vielzahl von Branchen spezialisiert. Unsere erfahrenen Mitarbeiter erarbeiten gemeinsam mit Ihnen ein Teil, das genau Ihren Anforderungen entspricht. Von der Auswahl des Materials und der effektiven Werkzeuge bis hin zur Herstellung eines fertigen Präzisionsteils verfügen wir über das Fachwissen, um sicherzustellen, dass Ihr Teil nach Ihren genauen Spezifikationen und den hohen Qualitätsstandards hergestellt wird.
Wir verfügen über eine große Auswahl an mechanischen Pressen von 4T bis 1000T, hydraulischen Maschinen 100T, 315T, 630T und 1000T, Biegemaschinen, WIG-/MIG-Schweißgeräten, Widerstandspunktschweißgeräten, Gewindeschneidmaschinen und unterstützenden Maschinen, Fräsmaschinen, Poliermaschinen und Vibrationsentgratmaschinen Maschine usw. Unsere Stanzkapazität erreicht 1300 mm (51 Zoll) x 1000 mm (40 Zoll), die Materialstärke 20 mm (0,78 Zoll), die Tiefziehtiefe 450 mm (17,7 Zoll), der Durchmesser 1000 mm (39,4 Zoll).
Als Profi OEM Palettenfüße 47,4 mm * 47,4 mm * 30,5 mm Höhe * 2,5 mm Dicke Blechstanzprozess Fabrik Akzeptieren Sie OEM Suppliers and OEM Palettenfüße 47,4 mm * 47,4 mm * 30,5 mm Höhe * 2,5 mm Dicke Blechstanzprozess Fabrik Akzeptieren Sie OEM factory, Wir verfügen über eine eigene Formentwicklungs-, Konstruktions- und Produktionsanlage. Wir haben die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001:2015 bestanden und haben während des Produktionsprozesses strengste Qualitätskontrollverfahren implementiert, um die Produktqualität jeder Warensendung sicherzustellen.
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Blechstanzverfahren für die Dicke des Palettenfußes Wie wirkt sich das Material auf die Härte aus?

Stanzverfahren für Bleche mit Palettenfußdicke ist eine Verarbeitungsmethode, bei der Stanzwerkzeuge und Stanzgeräte verwendet werden, um Druck auf Metallbleche auszuüben, um sie zu verformen und eine voreingestellte Form und Dicke zu erreichen. Dieses Verfahren bietet die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz, einer hohen Maßgenauigkeit und einer hohen Materialausnutzung. Es eignet sich besonders für die Massenproduktion von Metallprodukten wie Palettenfüßen. Beim Stanzvorgang wird das Metallblech zunächst zwischen Ober- und Unterstempel der Matrize gelegt und anschließend durch den starken Druck der Stanzmaschine plastisch verformt, um die gewünschte Form des Palettenfußes zu erhalten. Dabei sind die präzise Gestaltung der Matrize und die sinnvolle Einstellung der Prägeparameter entscheidend für die Sicherstellung der Produktqualität.
Verschiedene Arten von Blechen weisen unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften auf, die ihre Härte und ihr Verformungsverhalten während des Stanzvorgangs bestimmen. Zu den gängigen Materialien für Palettenfüße gehören Kohlenstoffstahlplatten, Edelstahlplatten und Aluminiumplatten. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Härte hat es sich zum bevorzugten Material für die Herstellung von Palettenfüßen entwickelt. Der Kohlenstoffgehalt ist ein Schlüsselfaktor für die Härte. Durch die Anpassung des Kohlenstoffgehalts und des Wärmebehandlungsprozesses können seine mechanischen Eigenschaften weiter optimiert werden. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Härte auf und eignet sich für Palettenfüße, die längere Zeit feuchten oder korrosiven Umgebungen ausgesetzt werden müssen. Die Härte von Edelstahl kann auch durch die Legierungszusammensetzung und den Wärmebehandlungsprozess angepasst werden. Obwohl es leicht ist, ist seine Härte relativ gering. Um spezifische Anforderungen zu erfüllen, kann es erforderlich sein, die Härte durch Legieren oder Wärmebehandlung zu erhöhen.
Die chemische Zusammensetzung und der Ausgangszustand des Blechs haben einen wichtigen Einfluss auf seine Härte. Beispielsweise beeinflussen der Kohlenstoffgehalt in Kohlenstoffstahl, die Legierungselemente in Edelstahl sowie der Glühzustand und der Normalisierungszustand des Materials dessen Härte und mechanische Eigenschaften nach dem Stanzen. Auch der Stanzvorgang selbst beeinflusst die Härte des Metallblechs. Beim Kaltprägen kommt es in der Regel zu einer Kaltverfestigung des Materials, wodurch seine Härte zunimmt; während das Heißprägen die Härte und andere mechanische Eigenschaften des Materials durch Wärmebehandlung anpassen kann.
Wählen Sie entsprechend den Produktanforderungen und Verarbeitungsschwierigkeiten geeignete Metallbleche aus, stellen Sie die Genauigkeit und Stabilität der Form sicher, um Verformungen und Risse während des Stanzvorgangs zu reduzieren, und stellen Sie Parameter wie Prägegeschwindigkeit, Prägekraft und Prägespalt angemessen ein, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig ist Während des Verformungsprozesses stabil beansprucht und verformt, Schmiermittel verwenden, um Reibung und Wärmestau zwischen Form und Material zu verringern, das Risiko von Rissen zu verringern, die Härte und andere mechanische Eigenschaften des Materials durch Wärmebehandlungsprozesse anzupassen; Verbessern Sie die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit des Materials durch Oberflächenbehandlungen wie Kugelstrahlen und Aufkohlen.